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作為生產瓦楞紙板必不可少的設備，瓦楞紙板生產線在瓦楞紙板生產加工過程中扮演著十分重要的角色,但在利用瓦楞紙板生產線生產加工瓦楞紙板的過程中，瓦楞紙板生產線會不可避免產生大量的清洗淀粉廢水，淀粉廢水中含有大量的淀粉固體懸浮物，高COD；直接排放會造成對環(huán)境污染，瓦楞紙板生產廠商必須對上述污水進行集中處理。傳統(tǒng)的處理方法是采用沉淀池使懸浮物質沉淀，上清液排放，沉淀物質定期清理、干化等后續(xù)處理，該方法有以下弊端：
1、上清液COD一般在1000-2000，不符合國家排放的三級COD＜500的要求；
2、沉淀的淀粉物質容易發(fā)酵發(fā)臭，特別是環(huán)境溫度＞25C°時，超過24小時即會散發(fā)出異味；
3、淀粉等物質沉淀后已結塊，人工不易清理；清理后的淀粉廢物仍需后續(xù)處理；
4、淀粉水中的大部分淀粉物質未回收利用造成成本浪費；
為了幫助紙板生產廠商解決生產過程中的淀粉污水，我公司根據(jù)瓦楞紙板生產現(xiàn)場情況，結合我公司制糊設備生產經(jīng)驗，經(jīng)過反復測試，推出瓦楞紙板生產線設備環(huán)保節(jié)能產品——生產線淀粉水回用系統(tǒng)，通過將該系統(tǒng)與全自動制糊機設備連接，實現(xiàn)生產線淀粉污水有效處理和高效回用，成功達到節(jié)能減排、環(huán)保利用的良好效果。
淀粉水回用系統(tǒng)
系統(tǒng)功能說明
1、糊盤內的淀粉水不通過水溝暗渠，由專用管道通過生產線上的隔膜泵進行輸送，避免對淀粉水進行二次污染；也避免淀粉沉積在溝渠內，長時間造成發(fā)臭及難清理的問題；
2、淀粉水回收到專用儲存罐，儲存罐內間歇啟動專用攪拌器保證淀粉水不沉淀結塊；
3、前一日的清洗廢水，在第二日優(yōu)先及時使用，不影響膠水品質；
4、制糊設備通過改造，根據(jù)一步法和兩步法的不同，保證糊水品質不變的情況下，不同工藝步驟添加不同的淀粉水比例及重量控制；
5.制糊參數(shù)中可自由設置淀粉廢水與自來水使用比例；
6.實現(xiàn)自來水與淀粉水的自動添加切換，當?shù)矸鬯渥銜r，優(yōu)先使用淀粉水，當?shù)矸鬯蛔銜r，自動切換自來水補充，以保證制糊機自動制糊；
7.PH檢測出現(xiàn)異常報警后，提示制糊人員作相應的配方調整。
處理工藝示意
現(xiàn)場案例展示
淀粉水不落地，生產現(xiàn)場干凈整潔
生產線溝渠內的其它廢水可直接達標排放